1、ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料，因為其強度高、耐腐蝕、耐高溫，所以常被用于制造儀器的塑料外殼。不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或吸塑成型。ABS吸塑的應(yīng)用，汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板，隔音板，門鎖等很多部件；ABS的優(yōu)點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀。ABS容易加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，ABS吸塑在電子電器行業(yè)應(yīng)用包括：儀器外殼，電器外殼，冰箱行業(yè)，飲水機行業(yè)，空調(diào)行業(yè)及家電配件等。因為abs無毒無味，在醫(yī)療設(shè)備塑料外殼，食品設(shè)備塑料外殼也廣泛應(yīng)用。ABS吸塑在建材方面應(yīng)用：ABS衛(wèi)生潔具，ABS裝飾板等。此外，ABS還廣泛應(yīng)用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業(yè)中。還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。 

　2、PP片材，通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化，故熔點可高達167℃。耐熱、耐腐蝕，密度小，是較輕的通用塑料。市場吸塑餐盒，食品盒用PP材質(zhì)制成。PP缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，而改良后的PP材質(zhì)有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度，PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好，PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。 

　3、PVC片材韌性較高，不易燃燒，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于在制造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料來增強其耐熱性，韌性，延展性等，故其產(chǎn)品一般不存放食品和藥品。改良后PVC可用于醫(yī)療設(shè)備塑料外殼，但很少用于整套設(shè)備外殼，是與ABS醫(yī)療設(shè)備塑料外殼塔配使用。