1.PS硬片：密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體，所以很多廠家只用這種材料生產(chǎn)工業(yè)吸塑托盤(pán)，主要用于醫(yī)藥、食品、玩具、電子等行業(yè)。

　　2.PVC板材：韌性高，不易燃燒，但燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的有毒氣體，污染大氣環(huán)境，用PVC材料生產(chǎn)吸塑產(chǎn)品容易熱封，可以用專用機(jī)器封邊，在眾多材料中，PVC片材生產(chǎn)透明塑料制品，應(yīng)用廣泛，在市場(chǎng)應(yīng)用中，PVC片材分為環(huán)保型和非環(huán)保型兩種，可廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、藥品、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品的外包裝。

　　3.PP片材：以PP樹(shù)脂為主要原料，添加各種工藝色母粒、增韌劑、增亮劑，經(jīng)混合、塑化擠出、三輥壓延、冷卻、拉伸、卷繞而成，PP無(wú)毒、無(wú)味、衛(wèi)生、機(jī)械強(qiáng)度高、阻隔性好，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、水果等行業(yè)的包裝，PP防滑片材質(zhì)的托盤(pán)，表面光滑 美觀，深受用戶喜愛(ài)，PP也適用于包裝耐寒性高的冷凍食品，如雪糕盒、餃子盒等。

　　4.PET硬板：韌性好，強(qiáng)度高，透明度高，可回收利用，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生任何有害氣體，是一種新型環(huán)保材料。

　　對(duì)于塑料板材的加工，可以采用不同的生產(chǎn)工藝，包括吸塑，隨著吸塑生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)，其質(zhì)量也將不斷提高。

　　其實(shí)厚片吸塑的制作過(guò)程和薄片吸塑差不多，就是把片材加熱軟化，然后把內(nèi)部的空氣吸走，更好的將板材吸附在模具上，冷卻成型。

　　在厚吸塑產(chǎn)品的生產(chǎn)中，使用的模具大致可以分為公模和母模兩大類，凹模主要用于冰箱零件，沖床通常用于汽車儀表板等零件。

　　一、好處：

　　1.與注射成型相比，這種生產(chǎn)工藝成本低，適用范圍廣。

　　2.一副模具可以做成不同厚度的產(chǎn)品。

　　二、缺點(diǎn)：

　　1.在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)成型的形狀有一定的限制，目前大部分都是半球形產(chǎn)品。

　　2.注塑雖然價(jià)格便宜，但是尺寸精度比較低。