注塑成型是電腦塑膠外殼加工中的其間一種工藝，那么注塑成型主要包含哪幾個(gè)階段呢？
注塑成型進(jìn)程大致可分為合模、打針、保壓、冷卻、開(kāi)模、制品取出等幾個(gè)階段。如今加工工藝的趨勢(shì)正朝著高新技術(shù)的方向開(kāi)展，這些技術(shù)包含：微型注塑、高填充復(fù)合注塑、水輔注塑、混合使用各種特別塑膠殼體注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術(shù)、仿真技術(shù)等。
一、壓力操控：注塑進(jìn)程中壓力包含塑化壓力和打針壓力兩種，并直接影響塑膠殼體的塑化和制品質(zhì)量。
1、打針壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，幾乎所有的打針機(jī)的打針壓力都是以柱塞或螺桿頂部對(duì)塑料所施的壓力(由油路壓力換算來(lái)的)為準(zhǔn)的。打針壓力在電腦塑膠外殼加工注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的活動(dòng)阻力，給予熔料充模的速率以及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí)。
2、塑化壓力：(背壓)選用螺桿式打針機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿滾動(dòng)撤退時(shí)所受到的壓力稱(chēng)為塑化壓力，亦稱(chēng)背壓。這種壓力的巨細(xì)是能夠經(jīng)過(guò)液壓系統(tǒng)中的溢流閥來(lái)調(diào)整的。在打針中，塑化壓力的巨細(xì)是隨螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力時(shí)即會(huì)提高熔體的溫度，但會(huì)減小塑化的速度。
此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決議應(yīng)在確保制品質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下越低越好，其詳細(xì)數(shù)值是隨所用的塑料的種類(lèi)而異的，但通常很少超過(guò)20公斤/平方厘米。
二、溫度操控
1、料筒溫度：打針模塑進(jìn)程需要操控的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和活動(dòng)，而后一種溫度主要是影響塑料的活動(dòng)和冷卻。每一種塑料都具有不同的活動(dòng)溫度，同一種塑料，因?yàn)閬?lái)歷或牌號(hào)不同，其活動(dòng)溫度及分化溫度是有差別的，這是因?yàn)槠骄肿恿亢头肿恿可⒉疾煌斐傻模芰显诓煌?lèi)型的打針機(jī)內(nèi)的塑化進(jìn)程也是不同的，因而挑選料筒溫度也不相同。成都ABS吸塑
2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的流涎現(xiàn)象。噴嘴溫度也不能過(guò)低，不然將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴阻塞，或許因?yàn)樵缒献⑷肽Ｇ欢绊懰苣z殼體的功能。
3、模具溫度：模具溫度對(duì)制品的內(nèi)涵功能和表觀質(zhì)量影響很大。電腦塑膠外殼加工模具溫度的凹凸決議于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、功能要求，以及其它工藝條件(熔料溫度、打針?biāo)俣燃按蜥槈毫?、模塑周期?。