一、厚片吸塑廠原輔材料檢驗操作規(guī)范
1.當原輔材料到我廠時,由倉庫管理員對應《物料申購單》與供應商提供的送貨單、出貨檢驗報告、產品上的標簽進行對比,在確保書面上的訂單號、尺寸、規(guī)格和顏色都相同。
2.由品管部按《原輔材料檢驗標準》逐項進行檢驗。
3.所有項目都符合后,辦理入庫手續(xù)。原材料入庫檢檢驗合格后方可生產。
4.如發(fā)現(xiàn)抽檢連續(xù)不合格,則整批退回供應商。
二、厚片吸塑廠模具檢驗操作規(guī)范
1.當模具到我廠時,由檢驗員到模具房按照相應的圖紙、訂購單,并對照《模具/印版檢驗標準》對模具進行檢驗,并填寫《模具檢驗報告》。
2.如發(fā)現(xiàn)有質量問題,則退給模具商進行修改。
3.確認合格后再裝機器試生產。
三、首件檢驗操作規(guī)范
1.當厚片吸塑廠生產部門裝新的模具(印版)生產時,模具(印版)經調試合格后,試生產,由檢驗員對開始半成品按照《厚片吸塑成品檢驗標準》進行首件檢查。
2.并填寫“首件檢驗記錄表”,確認合格后,可以通知生產部門批量生產。
四、厚片吸塑廠巡檢檢驗操作規(guī)范
1.首先巡檢員按巡檢記錄上的要求在固定時間段對各工序進行檢驗。
2.半成品厚片吸塑抽檢,巡檢員在巡視成型機,印刷機和復合設備生產時,首先按照《原輔材料檢驗標準》中的“原材料外觀”進行檢驗。再檢查每臺機的各個參數(shù)(時間、溫度、真空、氣壓等)是否于“設備生產參數(shù)對照表”相符合,并記錄在“巡檢記錄表”上。最后按照樣品和對照《成品檢驗標準》中“成品檢驗項目及標準”對各項目進行檢驗,并填寫《巡檢記錄表》。如果發(fā)現(xiàn)不合格項已超出標準范圍,就增加抽檢數(shù)量,在增加抽檢數(shù)量中,不合格項在允許范圍內,判定此時間段檢驗合格,否則應判定不合格,及時檢查原因,排除故障,必要時停止生產進行檢修。
3.巡檢員在沖床,制袋機成品設備的抽檢,應保持先易后難的原則,先檢查容易分辨的不合格項,再檢查不易分辨的不合格項。按照樣品和對照《成品檢驗標準》中“成品檢驗項目及標準”對各項目進行檢驗,并填寫《巡檢記錄表》。如果發(fā)現(xiàn)不合格項已超出標準范圍,就增加抽檢數(shù)量,在增加抽檢數(shù)量中,不合格項在允許范圍內,判定此時間段檢驗合格,否則應判定不合格,及時檢查原因,排除故障,必要時停止生產進行檢修。
五、厚片吸塑廠吸塑成品檢驗操作規(guī)范
1.檢驗員就每天上午到待檢區(qū),打開外包裝按照《抽檢標準》的抽檢比例對即將入庫的產品進行抽檢。
2.對照成品檢驗標準的項目及標準對抽檢出來的產品進行檢驗。如不合格產品在范圍內,則把好的產品替換進去,如發(fā)現(xiàn)不良品超出范圍,則增加抽查量,檢查是否有更多的不良品,如確實超過允許范圍,則按不合格品處理。
3.根據(jù)實際情況填寫《成品檢驗記錄》。
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