吸塑成型也可以稱(chēng)之為真空成型,其實(shí)也就是把熱塑性塑料板、片材等固定在模具上,用輻射加熱器加熱至軟化溫度,然后用真空泵把板材和模具之間的空氣抽掉,借助大氣的壓力使板材貼在模腔上而成型,冷卻后用壓縮空氣使塑件從模具型腔內(nèi)脫出。
㈠凹模真空成型
凹模真空成型是一種最常用最簡(jiǎn)單的成型辦法,成型時(shí),把板材固定并密封在模腔的上方,在板材上方用加熱器將板材加熱至軟化;然后移開(kāi)加熱器,在型腔內(nèi)抽真空,板材就貼在凹模型腔上;冷卻后由抽氣孔通入壓縮空氣將成型好的塑件吹出。
用凹模真空成型法成型的塑件外外表尺度精度高,厚片吸塑廠(chǎng)家說(shuō)到一般用于成型深度不大的塑件。對(duì)于深度很大的塑件,特別是小型塑件,其底部轉(zhuǎn)角處會(huì)明顯變薄。多型腔的凹模真空成型與同個(gè)數(shù)的凸模真空成型相比更經(jīng)濟(jì),因?yàn)榘寄DG婚g距可以更近些,用同樣面積的塑料板,可以加工出更多的塑件。
㈡凸模真空成型
凸模真空成,被夾緊的塑料板在加熱器下加熱軟化;接著軟化的塑料板下移,掩蓋在凸模上;最 后抽真空,塑料板緊貼在凸模上成型。因?yàn)槌尚瓦M(jìn)程中較冷的凸模首先與板材接觸,因而塑件的內(nèi)外表尺度精度較高,但底部稍厚,多用于有凸起形狀較高的薄壁塑件。
㈢凹凸模先后抽真空成型
凹凸模先后抽真空成型,先把塑料板緊固在凹模上加熱;塑料板軟化后將加熱器移開(kāi),在經(jīng)過(guò)凸模吹入壓縮空氣的一同在凹??虺檎婵?,從而使塑料板興起;最 后凸模向下插入興起的塑料板中并從中抽真空,一同凹??蛲ㄈ雺嚎s空氣,使塑料板貼附在凸模的外外表成型。厚片吸塑廠(chǎng)家說(shuō)到實(shí)際上這種成型辦法最終仍是凸模抽真空成型,因?yàn)閷④浕说乃芰习宕倒?,使板材延伸后再成型,所以成型的塑件壁厚比較均勻,可用于成型深型腔塑件。
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