對(duì)于塑料板材的加工,可采用不同的生產(chǎn)工藝,包括吸塑,隨著吸塑生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn),其質(zhì)量也會(huì)不斷提高。
事實(shí)上,厚片吸塑生產(chǎn)過(guò)程和薄片吸塑過(guò)程相似,都是將板材經(jīng)過(guò)加熱軟化,然后將其內(nèi)部空氣吸走。更好地將板材吸附在模具上,冷卻定型。
厚片吸塑制品在生產(chǎn)中,所用模具大致可分為兩類:凸模和凹模。凹模具主要用于冰箱上的零件。汽車儀表板等零件通常用到凸模。
這類厚片吸塑的生產(chǎn)技術(shù)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?給你們介紹一下。
一、好處:
1.與注射成型相比,這種生產(chǎn)工藝成本較小,適用范圍也很廣。
2.一副模具可制成不同厚度的產(chǎn)品。
二、缺點(diǎn):
1.在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)成型的形狀有一定的限制,目前大多數(shù)是半球形產(chǎn)品。
2.注射成型的價(jià)格雖然便宜,但尺寸的準(zhǔn)確度相對(duì)較低。
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